大理异型精密无缝钢管

　　大理异型精密无缝钢管是冷拔或冷扎后的高精度钢管。目前，大理异型精密无缝钢管广泛应用于电力、机械、液压配件、车辆、摩托、气动元件、油缸、运送、煤矿、锅炉设备、管路等领域。随着对钢管质量标准的不断提升，大理异型精密无缝钢管的检测已成为大理异型精密无缝钢管生产、质量检验、出厂、验收不可缺少的一部分。

　　目前，大理异型精密无缝钢管的检测通常是无损检测，更普遍的办法是超音波和工业内窥镜检验。超声检测大理异型精密无缝钢管是依据超音波与钢管的相互影响，依据反射、散射和映射波段进行研究，从而达到大理异型精密无缝钢管的检测目的。然而，超声检测大理异型精密无缝钢管缺陷的定量和定性也要进一步的研究。

　　一家大理异型精密无缝钢管生产商为顾客生产了一批大理异型精密无缝钢管。他们应用超声检测，没发现任何缺点。因此，当客户接纳时，他们发现了缺点，造成顾客拒不接受。随后厂家用工业内窥镜检验大理异型精密无缝钢管，发现了细微的“光点”。锯掉大理异型精密无缝钢管后，发现这些小光点是钢管凹陷的不足。这种事情绝非偶然，类似事件许多。因此，用超声检测大理异型精密无缝钢管并有误。

　　正是由于超声检测的局限性，大理异型精密无缝钢管的检测逐渐与其它无损检测方案相结合。工业内窥镜也是一种至关重要的无损检测方法，可以和超声检测相结合，互利共赢，一些超声没法发觉的不足，可以用工业内窥镜检验(如微普及工业内窥镜);因此，超音波与内窥镜的融合已成为一种很好的检测方式。

　　应用微普视工业内窥镜检验大理异型精密无缝钢管是把内窥镜探头直接放进钢管内部，能够直观、准确地检验钢管内部表示的状况，如缝隙、毛边、焊瘤、外壁不全面、凹陷等，使大理异型精密无缝钢管的检测更加准确便捷，因此，工业内窥镜已成为检验大理异型精密无缝钢管的重要工具。

　　一般来说，大理异型精密无缝钢管的检测已成为大理异型精密无缝钢管生产、质量检验、出厂、验收等重要构成部分。应用工业内窥镜检验大理异型精密无缝钢管能够减少产品制造阶段损失，降低顾客退货带来的损失，增加商品使用周期，精确产品特性。